6月18日,在陕西110千伏农场变电站内,西安供电公司变电检修中心电气试验人员利用该公司自主研发的智能诊断试验车,对1号主变压器开展绝缘电阻及吸收比、直流电阻、介质损耗等试验。随后,电气试验人员将记录在车内计算机内的所有试验数据导入智能诊断分析系统。该系统显示“试验合格”,并自动生成试验报告。
过去,电气试验人员对110千伏及以下变电站户外主变压器开展高压试验时,需要将试验仪器搬至设备周围。电气试验人员开展试验时,要记录温湿度值及试验的相关数据,并根据温度、湿度开展数值换算、计算,编制试验报告。整个过程至少需要2名电气试验人员用3个小时才能完成。
为提升工作效率,2023年年初,西安供电公司贠学伟创新工作室成员开展集中攻关,用时5个月设计研发了一辆智能诊断试验车。该试验车常规配置直流电阻测试仪、回路电阻测试仪、介质损耗测试仪等5种集成式试验仪器,并配备了控制台和计算机。
在试用智能诊断试验车时,工作室成员发现人工记录试验数据效率较低,且人工开展试验数据换算、计算时容易出现差错。工作室成员查阅相关资料,设计“诊断病历”模板,以智能诊断试验车为载体开发了智能诊断分析系统。电气试验人员在试验车内开展试验时得到的数据通过通信端口实时传输至计算机后,试验人员将数据导至智能诊断分析系统,系统会依照事先录入的试验标准自动判断数据是否合格,将问题数据标为红色、正常数据标为绿色,并生成试验报告。工作室成员还在系统中设计了历史报告查询功能。电气试验人员可将本次报告与历史报告对比,综合评判主变压器性能。
2023年7月,西安供电公司变电检修中心电气试验人员首次利用搭载智能诊断分析系统的智能诊断试验车,对110千伏瞪羚谷变电站新建4号主变压器开展直流电阻和介质损耗试验,整体试验时长由原来的1小时缩短至半小时,试验效率大大提高。截至目前,搭载智能诊断分析系统的智能诊断试验车已全面应用于西安供电公司所辖110千伏变电站户外主变压器高压试验工作中。(刘天昊)
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