工程小档案
●工程名称 四川雅安隆兴500千伏串补站工程
●建设时间 2019年9月16日开工,2020年6月30日建成投产
●工程概况 工程总占地面积3.66公顷,新建了4组固定式串联补偿装置,将已有的康定—蜀州4回500千伏线路π入串补站。
●工程亮点 该站是西南地区第一座独立的500千伏串补站,加装的固定式串联补偿装置单组容量高达1000兆伏安,为国内容量最大的500千伏串补装置。工程使康甘断面送电能力提升了28%。
在四川雅安隆兴500千伏串补站的门口一眼望去,站内主建筑物简约大气,一次、二次设备整齐美观。参建单位以创建中国安装工程优质奖为目标,坚持“策划先行、样板引路、过程控制、一次成优”的建设路径,坚持低碳、环保、创新的理念,按期高质量完成了建设任务。
隆兴500千伏串补站工程在康定—蜀州4回500千伏线路的基础上,将每回500千伏线路π入该站,加装1组容量1000兆伏安的固定式串联补偿装置。该装置为具有自主知识产权的国产串补设备,也是国内容量最大的500千伏串补装置。经过优化调整,康甘地区的电网架构相当于建设了一条双回500千伏线路和1座500千伏变电站,使康甘断面送电能力提升了28%,相当于每年减少标准煤燃烧470万吨,减少二氧化碳排放1200万吨。
隆兴500千伏串补站所在的雅安年平均降水天数超200天。参建单位全力推进工程标准化建设、模块化管理,强化工程前期介入,调集专业人员反复勘查现场,分析工程特点难点,科学编制雨季施工方案,为工程顺利推进夯实基础。
工程建设期间,站内重达45吨的串补设备需要采用平台吊装,安全风险大、视觉盲区多;串补平台地脚螺栓预埋量超过3000颗,作业量大、精度要求高。参建单位明确创优目标,精益求精,形成质量管理体系,细化落实各项任务。
“在预埋地脚螺栓时,我们把3000多颗地脚螺栓预埋精度全都控制在±2毫米的范围内。”四川电力送变电建设有限公司工程项目总工程师吴昊介绍,针对串补设备安装特点,施工项目部集思广益,自主设计多套预埋螺栓模具,采用全新的螺栓固定方法和双向激光水准控制仪,并在施工过程中多次测量核对螺栓位置及高程,确保串补平台基础地脚螺栓安装精度符合要求。
在吊装作业期间,两台起重机在地面同时抬吊,无人机在作业现场上空来回飞巡,确保串补平台下方球头与支柱绝缘子球窝轴线精准对位。施工项目部还自主研发轻质复合型绝缘材料,便于高效组装电缆沟安全通道、斜型走道、水平通道、围栏和踢脚板等。
参建单位以创新为驱动,采用新型节能导线应用技术,使导线的导电率、延伸率显著提高;科学计划用地需求,合理规划区间功能,其中在配电装置区域采用单钢管T型支架,便于设备安装,节约钢材298吨;建立智能照明管理系统,减少全站照明设备耗电量和运行成本。
“因为增加了一个串补站,相关输电线路及变电站也需要随之进行保护改造。”四川送变电公司项目调试负责人高虎介绍,在保护改造过程中,相关调试工作涉及1个串补站和6个变电站的17条线路、28个间隔、56套线路保护的更换改造。为此,参建单位搭建专题培训平台,共出动调试人员165人次,完成各类试验24278项,最终实现保护动作准确率100%。
在协调各专业面作业时,参建单位科学安排交叉作业工序,梳理建筑、安装、调试、消防、通信等专业工序流程,提前排查作业风险,在施工过程中加强巡查监护,保障工程顺利推进。
隆兴500千伏串补站工程共应用国家重点节能低碳技术5项,建筑业10项新技术中的5大项9子项及电力行业“五新”技术9项,获得国家发明专利授权10项、省部级科技进步奖4项、省部级及以上质量管理成果3项。(谭谢阳)
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