5月24日，由中国能建广东院EPC总承包，安徽电建二公司承建的广东省和东莞市蓝天保卫战重点配套项目，东莞中堂二期2号机组通过168小时试运，正式投入商业运行。试运期间，机组自动投入率、保护投入率及主要仪表投入率均达到100%，主要经济技术、节能环保等指标优良。
中堂二期项目建设规模为2台9F级热电联产机组，总投资约25亿元，占地面积仅有62.58亩，是国内第一家热电比超70%的热电联产项目，也是国内第一家供热蒸汽超过700吨/小时的热电联产项目，采取“煤改气”的方式将烧煤炭改为烧天然气，减少污染物排放，提高生产效能和安全性，其中9F级燃机是目前世界上单套装机容量最大的新型燃气机组。
项目所在的北海产业园，是连通广深港澳的科技创新走廊，高新技术企业、智能装备制造产业集聚，对园区的供电和供热负荷提出了十分高的要求。项目建成投产后，将实现整个北海产业园集中供热，全面替代原有高污染燃料设备，推动地区能源供应体系向“清洁、低碳、安全、高效”快速升级，为“湾区都市 品质东莞”提供绿色能源保障。
针对项目所在园区的高负荷供电和供热需求，EPC总承包方广东院项目团队经过深入调研和优化计算，对热力系统配置优化创新，为中堂项目蒸汽轮机设计了“1套抽凝式+1套抽背式”发电模式。其中，抽背式蒸汽轮机在9F级燃气—蒸汽联合循环发电机组中的应用，在世界范围内尚属首次。据测算，项目年平均供热效率为87.78%，平均热电比高达85.1%，全厂供热指标达到世界同类机组最优水平。同时，针对项目占地仅4.18公顷、为国内同类型9F级燃机项目最小等特点，项目团队充分挖掘和利用空间，大量运用联合布置和叠层布置方案，最大程度地提高了厂区用地利用率。主厂房还创新采用光导管新技术，厂房照明用电节约50%以上。
自工程开工建设以来，承建方安徽电建二公司超前策划，不断优化施工方案，合理配置各项资源，抓安全、保质量、促进度，统筹安排，科学管理，精细施工，工程建设稳步推进，先后实现了锅炉水压试验、汽机扣盖、汽机冲转、厂用受电、机组并网等多个一次成功，圆满完成了机组高质量投运的目标。
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