12月10日，国家能源集团锦界公司全保护自动加氧装置正式投入使用。该装置可兼顾给水和疏水系统防腐、规避加氧可能促进蒸汽系统氧化皮剥落的风险，实现水汽系统全面保护，是目前解决超（超）临界锅炉受热面结垢和汽轮机通流部件沉积、腐蚀的先进处理工艺，是大型火力发电机组实现节能降耗的有效措施之一，技术评价居国内领先水平。
该公司三期加氧点分别设在精处理出口母管、除氧器下降管，1、2号高加抽汽管道处。通过向给水中加入低浓度溶解氧，使金属表面发生极化或使金属的电位达到钝化电位，在钢表面形成致密稳定的保护膜，当氧化膜遭到破坏时，氧在氧化膜表面参与阴极反应还原，将氧化膜破损处的亚铁离子氧化为铁离子，使氧化膜破损处得到修复，而维持蒸汽中基本无氧，避免了高温蒸汽中较高氧浓度可能促进蒸汽系统氧化皮剥落的风险，造成管路堵塞引起暴管。通过给水加氧，改变给水处理方式，降低锅炉给水的含铁量,从而降低锅炉水冷壁管氧化铁的沉积速度，抑制炉前系统特别是锅炉省煤器入口管和高压加热器管的水流加速腐蚀，延长锅炉的清洗周期,减少锅炉的清洗次数，提高机组的安全性、经济性。
一直以来，该公司坚持党建领航，充分发挥党员领跑作用，不断探索新技术、新工艺，切实解决生产现场实际问题，实现机组安全、高效运行，在推动企业创一流方面发挥示范作用。
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