河北省灵寿县：青铜器工艺品制作电气化 产业发展前景佳

　　7月27日，河北省灵寿县青同镇青廉村中山青铜工艺厂生产车间里，几名工人把电炉里熔化的铜液倒入模具。铸件脱模冷却后经过锤击、锯挫、錾凿，被加工成一件件精美的青铜器工艺品成品。

　　当日，灵寿县供电公司青同供电所台区经理潘新路和同事牛敬亮早早来到中山青铜工艺厂，全面排查了生产车间里的用电设备安全隐患。

　　中山青铜工艺厂是灵寿县青铜器工艺品加工产业的龙头企业。“每个批次青铜器生产前，供电员工都上门帮忙查看用电设备运行情况，确保供电可靠。”中山青铜工艺厂负责人王英洁说，“有他们帮忙，我们的青铜器铸造的成功率达到了95%。”

　　1998年，王英洁和父亲成立中山青铜工艺厂，主要生产各种仿古及现代青铜器工艺品。在中山青铜工艺厂成品整理车间里，宽大的桌台上摆放着许多青铜器半成品。王英洁就在这里用电动角磨机、微型电锯将半成品修整成成品。

　　青铜器工艺品在制作时要经过制模、筑炉、化铜、浇铸等20多道工序。以前，王英洁一直沿用传统的炭火焙烧制作方式。2019年，王英洁引进了熔铜电炉、压铸机、氩弧焊、铸件磨(抛)光机等电气化设备，实现青铜器工艺品制作全程电气化。

　　“制作青铜器工艺品的铜液最佳温度是1200度，原来用炭火掌握不好温度，现在用熔铜电炉可以精准控温。”王英洁介绍。

　　2019年6月，在中山青铜工艺厂生产车间电气化改造前，潘新路主动与王英洁联系，了解企业用电需求，精准测算用电容量，帮助企业安装1台200千伏安变压器。2022年8月，中山青铜工艺厂扩大生产规模，青同供电所又帮该企业新装1台200千伏安变压器，保障了企业扩产用电。

　　生产车间经过电气化改造，电炉1次就能熔化出80千克铜液，单个批次可制作60到70件青铜器工艺品成品。由于青铜器工艺品烧模和浇铸过程中不能断电，潘新路建议王英洁配备1台备用发电机，一旦内部线路出现故障可以作为备用电源。

　　“这几年你们定期上门帮我们检查用电设备，企业供电一直非常稳定，产品品质变好了，企业收益也增加了，我打算继续扩大生产规模。”王英洁说。

　　灵寿县的青铜器工艺品制作起于清代光绪年间。近年来，灵寿县政府十分重视青铜文化的传承与发展，以中山青铜工艺厂等龙头企业带动青铜文化发展。目前，该县有规模以上青铜器工艺品加工企业13家、小作坊65个，形成了斑铜、仿古、电铸、大件铸造4种工艺，可生产仿古青铜器工艺品、旅游纪念品及炊具等110多种产品。

　　灵寿县供电公司主动服务特色产业发展，对接青铜器工艺品加工企业用电需求，帮助企业安装变压器14台，新建及改造高低压配电线路31.6千米，保障企业生产用电可靠。（李毅 单文忠）