江西丰城：智能工厂节能降耗 供电公司全程跟进

　　炎炎夏日，走进位于江西丰城市循环经济园的佛吉亚歌乐电子(丰城)有限公司的智能工厂，一股凉意扑面而来。

　　这座超级工厂占地4.85万平方米，偌大的生产车间内只有百余名工人，自动导引运输车在车间内穿梭，自动将货物运输至指定地点，30多条生产线上的机械手臂有条不紊地组装产品，车间每小时电耗仅为94.5千瓦时。

供电员工为佛吉亚歌乐电子(丰城)有限公司检测配电箱电流电压。

　　这家智能工厂是法国佛吉亚公司在中国建设的首家应用数字孪生技术的工厂。在2019年智能工厂建设前，佛吉亚公司建立了数字化工厂仿真模型，模拟了89条生产线正式运营时的情况，提前优化调整工厂整体布局。高度智能化的生产车间对供电可靠性提出了更高的要求。丰城市供电公司根据智能工厂用电特性，多次优化调整供电方案，开通用电报装绿色通道，高效满足了企业1.04万千伏安的用电需求。

　　智能工厂的生产车间有恒温、恒湿的要求，需要24小时使用中央空调调节温度和湿度。佛吉亚公司在智能工厂地下安装了地源热泵系统，通过温度较低的地下水为车间降温，从而降低空调的能耗。工厂外墙安装的十余扇大“扇叶”会随着阳光移动自动开合，能减少建筑的热能辐射，从而帮助降低室内温度。

　　2022年5月，佛吉亚公司打算利用办公楼、宿舍楼、食堂屋顶及北侧空地安装总面积1万平方米、总装机容量934.7千瓦的分布式光伏发电系统，进一步降低中央空调的用能成本。

　　了解到客户有安装分布式光伏发电系统的需求后，供电客户经理根据企业分布式光伏发电系统安装面积大、对供电可靠性要求高的特点，建议企业采用“自发自用，余电上网”模式，以“设置3个并网点，由3台低压并网柜将分布式光伏发电系统接入厂区低压配电室”的方式并入配电网。

　　今年3月30日，智能工厂分布式光伏发电系统正式并网，此后每月发电量超过11万千瓦时，为企业每月节省用能成本约7万元。

　　7月初以来，丰城市温度持续攀升。为保障迎峰度夏期间企业用电安全可靠，丰城市供电公司安排专人对佛吉亚公司配电房、生产车间的用电设施进行全面检查，并围绕企业的电量电费、峰谷分析、负载分析及企业分布式光伏发电系统的发电量，出具了“一企一策”能效服务诊断报告，帮助客户合理用电，减少电费支出。

　　丰城市循环经济园现有规模以上循环经济产业企业131家、锂电新能源产业企业54家、高端装备制造企业51家。丰城市供电公司深化“供电+能效服务”，持续关注经济园重点企业用能情况，主动为客户提供综合能效诊断报告以及用能优化解决方案，帮助企业优化用能结构、降低用能成本。(徐漫 文/摄)