中国石化b·体育(中国)办日前对外发布消息称,我国最大的碳捕集利用与封存全产业链示范基地、国内首个百万吨级CCUS项目——“齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS项目”正式注气运行。
CCUS是“二氧化碳捕集、利用与封存”的简称。作为应对全球气候变化的关键技术之一,它受到世界各国的高度重视。中国石化集团公司高级专家、胜利油田CCUS项目部经理陈军向科技日报记者表示:“该项目覆盖石油地质储量2500多万吨,共部署73口注入井,预计15年累计注入1000余万吨,增油近300万吨,采收率提高12个百分点以上。”陈军认为,该项目还将为我国大规模开展CCUS项目建设提供更丰富的工程经验和技术数据,促进二氧化碳在更广领域、更深层次的工业利用。
据了解,2021年7月5日,“齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS项目”正式启动建设。该项目由齐鲁石化二氧化碳捕集、胜利油田二氧化碳驱油与封存两部分组成。目前,齐鲁石化捕集的二氧化碳采用陆上车辆运输方式,送至胜利油田进行驱油封存。根据中国石化的规划,预计到今年年底,齐鲁石化至胜利油田的百公里二氧化碳输送管道投产,届时将在国际上首次实现二氧化碳长距离超临界压力管输,真正做到制、输、用全过程、全密闭。
在驱油与封存部分,胜利油田共规划建设15个注气站,可以实现百万吨年注入能力,相当于植树近900万棵,实现了二氧化碳捕集、驱油与封存一体化应用,把二氧化碳封在地下,把油驱出来,“变废为宝”。
胜利油田多年从事气驱研究的科研人员张传宝告诉科技日报记者,在地下,二氧化碳“无孔不入”地与原油混合互溶加快流动,提高原油产量的同时,实现二氧化碳在地下的封存。
实践数据显示,二氧化碳驱油效率比常规的水驱高40%,一次封存率能达到60%-70%,通过多次再捕集再注入,最终实现百分百封存,对有效提升碳减排能力、搭建“人工碳循环”模式意义重大。
胜利油田自1967年开展二氧化碳驱研究,“二氧化碳高压混相驱”作为核心技术取得矿场应用突破,已在20个区块累计注入二氧化碳64万吨,封存50多万吨,增油10多万吨。
胜利油田还自主研发了液态全密闭高效注入装置,破解了二氧化碳零排放、分压分注、低温计量等“卡脖子”难题。陈军说,这是胜利油田的“独门绝技”,实现了具有完全自主产权的国内首台套系列装备的规模化应用,在国际上处于领先水平。
胜利油田还将聚焦低成本捕集、超临界注入泵等进行攻关,筹备建设国家CCUS技术策源地,打造全流程标准体系,为我国建成低成本、低能耗、安全可靠的CCUS技术体系和产业集群提供蓝本。
胜利石油管理局有限公司执行董事、党委书记,胜利油田分公司代表牛栓文表示,“十四五”期间,胜利油田以CCUS为抓手,吸纳区域碳排放,力争到2025年,年注入二氧化碳能力达到300万吨,在黄河流域生态保护和高质量发展战略中彰显政治担当和绿色担当,争做碳达峰、碳中和的引领者。
据悉,中国石化将加快推进CCUS产业化发展,重点部署CCUS+风光电、CCUS+氢能、CCUS+生物质能等前沿和储备性技术攻关,建成“技术开发—工程示范—产业化”的二氧化碳利用技术创新体系,打造碳减排技术创新策源地。(王延斌 操秀英 庞世乾)
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