截至12月15日，国家能源集团准能集团哈尔乌素选煤厂两套智能装车系统已连续安全运行近一年，累计自动装车4200余列，在满足指标要求的前提下，大幅减轻了劳动强度，提升了装车效率。
图为应用智能装车系统的装车站
此前，哈尔乌素选煤厂两套快速定量装车站一直采用人工手动操作装车方式，对人的依赖性强，劳动强度大，装车效率不高。为此，该公司联合科技公司经过两年的持续攻关，成功研制了全自动智能装车系统。
智能装车系统采用图像、激光、红外等多项检测技术，拥有信标定位、偏载检测、图像识别、车地无线通讯、3D煤仓、在线煤质检测等多项创新技术，并首次将智能算法成功植入，开发了精准配煤、杂车混编装车、偏载自动反馈调节等功能，使系统具备人一样的判断和学习能力，实现了装车和配煤过程的全自动运行，完成了自动化向智能化的技术跨越。同时，该系统还实行个性化设计，可以根据场景需求定制开发管理功能；产品开放标准接口，可与上层管理网络对接，形成完整数据交互。
智能装车系统取代了繁重的体力劳动，大幅提高了装车合格率，降低了管理成本，提升了岗位效率和管理水平，取得了显著成效。
评论