截至7月14日，国家能源集团神东煤炭保德煤矿无线监测传感器系统在井下安装试验一周时间，有效解决了井下有线传输的弊病，标志着保德煤矿瓦斯监测迈入无线智能化的时代。
该系统由KZC24矿用本安型信号转换器（以下简称转换器）、GJ100W型矿用无线全量程甲烷传感器（以下简称传感器）组成，转换器通过无线数据收发模块组织和引导具有相同网络地址的传感器节点加入该转换器的网络，并建立无线传感器节点和转换器的通信链路。传感器采用低功耗MEMS甲烷检测元件，实现高低甲烷浓度的检测，进而监测工作面的瓦斯情况。该系统中的转换器具有RS485和无线通讯、OLED分页显示和红外遥控设置的功能，同时兼具无线传输和有线传输性能。
传感器具有红外遥控器调校、Zigbee无线数据通讯、故障自诊断、保护载体催化元件、电量监测等功能，拥有测量准确度高、功耗极低、调试和维护方便、待机时间长、小巧轻便、防水防尘、抵抗冲击等特征，能够有效适应于井下各类环境。
该无线监测系统实现了井下甲烷探头从有线到无线的转变，解决了井下布线和电源供给的困难，以及人员不能到达、工作地点经常变换区域、存在监测盲区等困扰，具有就地显示、数据上传、超限声光报警等功能，构建了一个灵活、可靠、共享的矿井安全监测信息系统。“目前，这套系统性能稳定，可拓展性强，满足掘进工作面延伸的动态要求，同时极大的减轻了监测系统维护人员的劳动量。”掘锚二队技术员李浩炜说。
无线监测传感器系统是保德煤矿智能化建设的子项目之一，下一步，保德煤矿按照“顶层设计、基础先行、重点突破、全面接入”的原则，在智能化建设项目上纵深全系统推进，不断提高矿井安全环保建设水平，助推保德煤矿向更高层次的智能化建设发展。
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