12月9日，国家能源集团神东煤炭洗选中心锦界选煤厂超偏载识别系统正式投入运行，为实现装车信息化、自动化、智能化提供技术支撑。
该系统通过快速定量装车系统接口获取当前预装列车车厢信息，依靠在装车塔楼区域安装的激光轮廓扫描装置对车厢进行扫描，同时将扫描信息传输至AI小站，由AI小站将扫描信息转换成三维立体模型进行分析及3D渲染后反馈至操作台。装车时，装车口附近的激光轮廓扫描设备对车厢进行持续扫描并与AI小站联动输出实时的装车渲染画面，在装车结束时同时输出重车建模信息，完成与空重模型比对，根据建模信息判断是否存在超偏载现象。该系统还具备自检故障、偏载、超限、设备通讯故障报警，当出现超偏载情况时，操作电脑上的系统立即产生报警信息并通过声光报警提示操作人员，报警记录可通过报表等形式导出，具备报警信息按时间、按类别的数据统计分析功能。
该系统的投入使用，大大减轻车厢前后物料不均匀、撒料、超偏载等现象，有效提升装车质量和装车效率。
该厂装车车间主任蒲建波说：“我们厂在此之前已经实现了火车快速自动定量装车，此次超偏载识别系统通过与现有快速定量装车系统的联动交互，为煤炭保供期间列车的高效发运夯实了基础。”
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