“现在正是西洋参加工旺季，用上了电烘干设备后，西洋参加工期缩短了不少。现在正在加工的这个订单，可以提前半个月发给客户了。”11月18日，在山东省威海市文登区张家产镇忠记西洋参种植有限公司的电烘干车间里，该企业总经理王敬淞和工人们忙着将一箱箱烘干好的西洋参装车。
张家产镇是大型西洋参种植生产基地，种植面积达5.5万亩，年产鲜参7500～8000吨、干参约1800吨。每年的9月至11月，是西洋参种植户们最忙碌的季节，生长了4年的西洋参要在这3个月的时间里收获、清洗、烘干、深加工。
西洋参鲜参的市场售价低、利润薄，干参价格相对较高。王敬淞的爷爷王文斋在20世纪60年代就开始种植西洋参。由于当时没有先进的晾晒、烘干技术，王文斋只能精挑小部分鲜参，先在阳光晴好的天气下自然晾晒后，再用炭火烘干。
“在我记忆里，爷爷最常念叨的就是希望有个神奇的烤箱，鲜参放进去，干参拿出来。”王敬淞说。
1995年，王敬淞的爸爸王元杰全面接手了家里的西洋参种植产业。彼时，他除了增加西洋参种植面积，还置办了全镇第一台小型煤锅炉用来烘干鲜参，收入增加了不少。
王元杰的做法引来不少西洋参种植户的效仿，全镇45户西洋参种植户用上了煤锅炉烘干西洋参。但使用煤锅炉烘干西洋参时，烘干房里不时散落的煤渣煤灰破坏了西洋参品相，会影响干参售价。
2014年，王敬淞大学毕业后回村种参。王敬淞希望提升干参品质。摆在他面前最大的技术难题是硬支西洋参烘干需要4～5天，软支西洋参烘干需要12～13天，且烘干期间要24小时保持恒温。
就在一筹莫展时，王敬淞遇到了在张家产镇实施农网改造升级的张家产供电所所长王大庆。王大庆建议王敬淞尝试使用电锅炉。王敬淞赶紧拉着王大庆来到办公室，两个人找出纸笔就开始算账。粗略计算一下，王敬淞发现，用电烘干的成本是煤锅炉烘干的七成，恒温效果好，而且不用除尘，干参的色泽和品质都能提升不少。王敬淞仿佛看到了当年爷爷念叨的那个“神奇烤箱”的影子。
2015年，王敬淞尝试将自家6个西洋参烘干车间进行“煤改电”改造，每个车间都设有加热、排潮系统。改造后烘干的西洋参色泽和质量都非常好，成品率也很高。2016年，王敬淞又将其他12个加工车间全部改建成了电烘干车间。
2018年年初，王敬淞又找王大庆帮忙指导，在工厂增设了1台315千伏安的变压器，新上了空气能热泵烘干机，可以按照干参类别设置烘干天数，真正实现了西洋参加工自动化控制。
用空气能热泵技术加工干参品质好又省钱的事情很快在西洋参种植户之间传开。大家纷纷改造自家的烘干房，张家产镇的电能需求日益增加。
2021年年初，文登区供电公司投资200多万元，进一步优化了张家产镇电网主干线路。该公司还为镇上的100多家西洋参种植户建立电力设备健康档案，提供“一对一”个性化供电服务，进一步优化电力营商环境。
为带动乡亲们共同致富，王敬淞联合村里的西洋参种植户成立了专业合作社，将西洋参依据市场需求加工制成了切片、含片、精膏、破壁粉、口服液等产品。
“敬淞他们赶上了一个好时代，有电力的‘助攻’，他们一定能把文登西洋参的品牌擦得越来越亮。”王元杰看到村里日新月异的变化，高兴地说。
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