截至7月19日，国家能源集团准能集团设备维修中心增装的液压系统滤油器已保障EX3600液压反铲高效运行2210小时，进一步提高了液压系统过滤精度，降低了液压系统故障率和维修成本。
EX3600液压反铲是哈尔乌素露天煤矿清理底煤、挖掘岩石的主力设备。一直以来，由于工作环境和过滤精度制约，液压油难以避免受到小颗粒灰尘、沙粒入侵污染物和泵、马达磨损后生成污染物的影响，造成各种液压系统故障，尤其是主泵损坏后需要对整个液压系统彻底清洗并且更换所有滤芯，不仅检修费时费力，还大大增加了维修成本和劳动力。2020年，该中心更换损坏泵、马达4台，发生检修成本100多万元。
针对这一情况，该中心工程机械车间QC小组成立专项研究课题，经过大量数据分析、论证与试验，最终决定在原有的滤油系统上增装CJCTM高精度滤油器，采取独立控制的方式安装在液压油箱顶部，进油口接液压油箱底部排污口，出油口接液压油箱顶部排气口，能将0.8微米杂质部分过滤，3微米杂质绝对过滤水平，可实现设备在待机和作业中对液压油箱油液进行二次全时段、全部位过滤，并将过滤精度提高二倍。同时，还最小化了频繁启、停设备冷凝水的生成，长时间维持液压系统的清洁度，进一步延长液压主泵、马达使用寿命。
经油样化验和数据统计，增装滤油器后，液压油中硅铁杂质含量大大降低，同时，主泵和液压马达污染报警频率也降低80%，预计年降本150万元。
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