“现在已经到白露了，昼夜温差变大，大家在巡检时要重点关注充油充气设备情况。”9月7日，在浙江宁波220千伏梅梁变电站内，宁波供电公司海曙运检站值长邱志鹏根据“二十四节气精准化巡查重点任务”，叮嘱组员重点巡查主变、电流互感器等存在渗漏油隐患的设备。
2019年6月以来，宁波供电公司针对所辖的56座220千伏变电站、44座110千伏变电站开展精益化运维。该公司综合评估不同变电站的健康状态，在保证变电站运行风险可控、运维工作质量不降的前提下，差异化制订巡检策略和管控措施;融合应用高清视频、机器人等装置和设备，强化设备数据标准化采集和集中监控;依托智能运检管控平台开展大数据分析应用，实现设备状态智能分析、精准评价、主动预警和智能决策。
“一站一策” 有的放矢精准运维
“2号主变恢复正常运行，尽快对主变间隔开展特巡和测温!”8月6日深夜，在220千伏雁苍变电站，宁波供电公司宁南运维站副站长吴勇根据宁南片区电网运行方式的调整，布置雁苍变电站精益化运维工作要点。
宁波供电公司以变电站所在地区气候特征、运行方式、电网风险、负荷变化、保电要求等作为基础评价指标，构建变电站健康状况综合评估体系，建立“一站一策”精益化运维策略档案，根据变电站的健康状态评价值调整运维策略。对评价状态良好的变电站，该公司适当减少人工巡检频次，通过机器人等装置强化现场设备状态管控;对评价状态较差的变电站，通过人机协同、增加管控的方式强化管控，保障设备安全健康运行。
“精益化运维策略的核心就是有的放矢、更加精准。”宁波供电公司变电运维中心副主任周峰介绍，如果变电站运行方式发生调整，该公司会在调整的前、中、后各阶段，分等级分析设备承载负荷趋势，对重载设备提级管控，提升应急响应速度及运检效率效益。
智能运检 人机协同深化应用
8月4日，在220千伏桑田变电站主变场地，智能巡检机器人发现2号主变构架上有鸟类准备筑巢。运维站值班员第一时间调用视频全覆盖系统查看现场情况并制订解决方案。
结合变电站智能化改造提升项目，宁波供电公司融合应用机器人、智能运检管控平台、新一代智能辅控系统等设备和智能运检技术，科学评估变电站设备运行环境及一、二次设备运行状态。该公司设置机器人、工业视频系统自动巡检计划，深化应用智能运检技术，人机协同开展日常运维工作。目前，该公司变电站常规巡查已实现机器代人。
“我们会根据天气及负荷变化、保电要求及操作任务等，设置专项人机协同任务。自从有了巡检机器人，近一半的常规工作由机器人代替，人工巡检工作减少很多。”海曙运检站站长张晓东说。
智能巡检技术不止于此，随着北斗定位导航应用及5G基站建设的逐步推进，智能巡检机器人将来可以更加高效、快速地传递视频信息，为设备状态的实时管控提供有效支撑，提升精益化运维的准度和精度。
数字化管理 智能分析精准评价
“新乐变电站2号主变负荷电流611安，即将达到历史最高负荷值，请及时跟踪测温。”8月5日13时，宁波供电公司变电运维中心技术室主任宋鹏收到来自智能运检管控平台的短信。他马上安排运维人员开展特巡。
宁波供电公司充分利用智能运检管控平台的大数据分析优势，深度挖掘设备状态、电网结构等数据的内在价值，形成反映设备实时健康状态的“设备画像”，并根据设备健康状态制订运维策略，应用数字化管理进一步优化设备状态智能分析、精准评价、主动预警和智能决策等工作。
“以前，我们只能根据往年经验开展重负荷设备测温。而现在应用平台，我们在负荷变化和电网运行方式变化时能及时了解设备负载率变化趋势，从而有针对性地开展巡查测温，精准把控变电设备状况。”宋鹏介绍。
同时，宁波供电公司根据各变电站数据库记录的设备异常、缺陷等数据分析设备隐患，优先排查重点问题，并跟踪记录油位、气压等趋势型缺陷的历史数据，生成关键信息可视化图表，为运维人员提供决策依据。这些数据同时可为技改、大修项目立项提供支撑。
截至8月底，宁波供电公司通过精益化运维，发现变电站一般及严重缺陷941条，同比增长31%;常规人工巡查工作量同比减少37%;引起设备非计划停役的紧急缺陷同比下降34%，实现运维质量效率双提升。
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