10月10日，国家能源集团乌海能源五虎山矿业公司设计成功风水联动喷雾降尘装置，投入使用后效果良好。不仅降低了工作人员的劳动强度，而且改善了现场作业环境，有效保护了矿工的生命健康。
由于生产出的原煤的井下巷道内运输过程中会产生较大的粉尘，危害现场工作人员的生命健康。该公司之前采用的降尘方法是每隔200余米设置一个喷雾装置，在开启皮带机运输原煤前，安排专人进入巷道逐一开启喷雾；皮带机停止运转后，再逐一关闭。一条巷道1600米，工作人员来回就要耗时1个多小时，费时费力又增加人工成本，而且由于人工操作的时间差，一部分喷雾装置的水会白白流掉，造成水资源的浪费，影响企业的经济效益。
为改变这种情况，该公司综掘一队技术人员经过实地观察和反复试验，自行设计成功一款风水联动喷雾降尘装置。技术人员在运输原煤的皮带机的皮带上部焊接一个三通，其中一头连接之前设置的全断面喷雾装置的总管路，另外两头分别连接进水和出水管路。在进水口处增加进风管路，以强化喷雾雾化，提升降尘效果。安装重载喷雾碰触开关，并与一块挡煤皮带连接，当皮带机启动开始运输原煤时，皮带上的原煤将挡煤皮带顶起，喷雾开关启动，重载喷雾与全断面喷雾同时启动，对整条巷道进行雾化降尘。原煤运输结束，皮带上的煤被转空后，喷雾开关自动关闭，喷雾停止。该装置投运后，降低了工作人员来回奔波操作的劳动强度，现场降尘效果得到极大改善，避免了水资源的浪费，取得良好成效。
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